Alumiinin argonhitsaus: mitkä ovat vaikeudet

Kysymys helpoimmista hitsausmenetelmistäPuhtaassa muodossa olevista alumiinista valmistetut tuotteet ja sen erilaiset seokset ovat varsin merkittäviä niiden laajan sovellutuksen yhteydessä. Yksi yleisimmistä tekniikoista on alumiinin argonhitsaus. Tyypillisesti hitsatut, deformoituvat, ei-lämmönkestävät alumiiniseokset, joihin kuuluvat tekninen alumiini (AD, AD1), alumiini-mangaani (AMZ), alumiini ja magnesium (AMg) seokset. Tällaisia ​​seoksia, lähinnä, on vaikea hitsata. Siksi niitä käytetään, jos lämpökäsittely on mahdollista rakennetta varten.

Alumiinioksidi muodostaa tulenkestävän kalvon komponentin pinnalle (sula Al₂O₃ = 2050 ° C), jonka tiheys on suurempi kuinitse metalli. Kun oksidikalvo tuhoutuu, sen hiukkaset saastuttavat hitsattua kylpyä, mikä vaikeuttaa reunojen liitoskohdetta. Siksi argon-argonhitsaus on edullista oksidin mekaanisen poiston jälkeen tai pohja- ja täyttömetallin syövyttämisen jälkeen. Lisäkomplikaatioita aiheuttavat huomattava ero Al (Tm = 660 ° C) ja sen oksidien sulamispisteen välillä.

Kun alumiinin argonhitsausei-kulutettavaa elektrodia volframista, käytetään vaihtovirtaa. Tällöin oksidikalvo tuhoutuu käänteisen napaisuuden puoliajoissa, kun valon lämpöä vapautuu 70% elektrodiin ja 30% tuotteeseen (katodisputteraus tapahtuu).

Metallin lujuus pienenee voimakkaasti korkeallalämpötilat, jotka voivat aiheuttaa reunojen sulamattoman osan tuhoutumisen hitsattua kylpyä painon alle. Al-sulan lisääntynyt juoksevuus lisää sen virtauksen todennäköisyyttä hitsin juuresta. Polttonesteen ja yhteisten vikojen ehkäisemiseksi, jos argonhitsausta suoritetaan, tekniikka voi muodostaa keraamisten (grafiitti-, teräs-) pinnoitteiden käytön. Tämä tehdään hitsaamalla yksikerroksinen metalli tai monikerrossauman alkukerrokset.

Alumiiniseosten lisääntynyt kaltevuusKääre voidaan voittaa hitsaamalla optimaalisissa lämpötilaolosuhteissa ja lämmittämällä liitetyt osat. Sauman vetysuhdetta, joka on erityisen havaittavissa magnesiumseoksilla, vähenee kuumentamalla T = 150 - 250 ° C ennen hitsausta ja sen aikana sekä puhdistamalla reunat ja hitsattu lanka perusteellisesti. Kuumien halkeamien välttämiseksi saumoja ei saa sijoittaa lähelle toisiaan. Metallille voidaan myös lisätä erityisiä parannusmodifikaattoreita.

Alumiinin argonhitsaus liittyySuojakaasusäiliön käyttö inertistä argonkaasusta, joka syrjäyttää ilmakehän ilmasta hitsatusta kylvystä ja plasmakaaresta. Ar on sovellettavissa (korkeampi tai ensimmäisen luokan). Toinen vaihtoehto on helium, heliumin ja argonin seos, mutta suojakaasun kulutus kasvaa hieman.

Ei-sulavan volframielektrodin halkaisija(lukuun ottamatta puhdasta, lantanoitua tai yttriumia) valitaan riippuen tuotteen paksuudesta. Täyteaineena on eri tuotemerkkien hitsauslanka, joka riippuu päätuotteen koostumuksesta ja reunojen paksuudesta. Omalla kädellä tapahtuvaa kvalitatiivista argonhitsausta voidaan tehdä vaihtovirralla (UDG-tyyppiset asennukset) noudattaen tarvittavia järjestelmiä, jotka kokenut hitsaaja valitsee. Aloittelijoiden on ensin tutustuttava kirjallisuuden lähteisiin, jotka osoittavat alumiinihitsauksen tilat ja vivahteet.